Dizajn stroja za lijepljenje kartona ima za cilj učinkovito i precizno savijanje i lijepljenje -rezanog kartona u njegov konačni oblik kroz koordinirani rad višestrukih jezgrenih sustava. Njegovi osnovni principi dizajna obično se vrte oko zajedničkog rada osnovnih sustava kao što su sustav za ulaganje papira, sustav za lijepljenje, sustav za oblikovanje i sustav za prešanje.
Moderni potpuno automatski strojevi za lijepljenje kartona koriste modularni dizajn, omogućujući fleksibilnu konfiguraciju različitih funkcionalnih jedinica prema zahtjevima obrade i vrstama kutija. Uobičajeni moduli uključuju uređaj za ulaganje papira koji osigurava precizno ulaganje, uređaj za pred{1}}savijanje za prethodno-savijanje, uređaj za automatsko-zaključavanje dna za preklapanje kutija s automatskim-zaključavanjem dna, jedinicu GYROBOX koja može rotirati papir punom brzinom da dovrši složenu obradu proizvoda u jednom prolazu, Combifoldere ili 4/6 kutne uređaje za savijanje u četiri-kuta ili šesterokutne kutije, dio za savijanje za dovršavanje konačnog savijanja, dio za prijenos za odbacivanje neispravnih proizvoda i dio za primanje papira za primjenu pritiska na šavove kutije. Potpuno automatski strojevi za lijepljenje kartona također mogu biti opremljeni perifernom opremom kao što su pred-dodavači, pakirači i robotski slagači te mogu integrirati-linijske procese kao što su lijepljenje naljepnica, prozorčići filma, utiskivanje na Brailleovom pismu i kontrola kvalitete.
Iz perspektive mehaničke strukture, kompletan stroj za lijepljenje kartona može se podijeliti u dijelove kao što su odjeljak za izlaz papira, odjeljak za pred-savijanje, odjeljak za stražnje presavijanje, odjeljak s donjom kukom, glavni dio za savijanje, odjeljak za prešanje i odjeljak za prijenos. Svaki dio obično ima podesivu metalnu ploču i pritisni valjak ispod. Preciznom kontrolom položaja svake ploče, pritisni valjak pritišće karton na određenim mjestima, dovršavajući savijanje i lijepljenje.
Napredni dizajn proizvoda također visoko integrira automatizirani sustav upravljanja. Njegovi procesni zahtjevi uključuju mogućnost automatskog izračuna i postavljanja ciljne pozicije za svaku stanicu prema različitim vrstama kartona; mogućnosti samo-učenja za pamćenje korisnički-definiranih parametara vrste kartona i podržavanje finog-podešavanja i pohrane tijekom rada; parametri sustava koji se mogu ponovno kalibrirati prema prilagodbama položaja senzora; te sveobuhvatne funkcije dijagnoze kvarova i lociranja. Za postizanje velike-brzine i visoke-preciznosti proizvodnje, ključni mehanizmi često koriste više-apsolutnu servo kontrolu, dok glavni pogon koristi shemu upravljanja sabirnicom, integrirajući zaslone osjetljive na dodir, PLC-ove, servo pogone itd., kako bi se postigle funkcije kao što su elektroničke kamere i brzo-sinhrono praćenje.
